根據(jù)生產(chǎn)中高溫煉焦爐采用兩側(cè)加熱,層層結(jié)焦,長方體碳化驗室的特點,5Kg實驗焦爐也設(shè)計成長方體的碳化器,用高溫電熱絲兩側(cè)加熱,碳化器密封嚴密。在隔絕空氣的情況下,將煤加熱到950℃,并保持時間,煤氣經(jīng)過熱分解和結(jié)焦過程,產(chǎn)生焦炭、煤氣、焦油和化合水,通過將荒煤氣及時導出冷卻,回收焦油并測定焦油產(chǎn)率。
為了保證煉焦過程產(chǎn)生的煤焦油冷凝全,實驗過程中保持冷卻水溫度為15℃以下循環(huán)水間接冷卻煤氣。做完實驗后,用溫度為70℃熱水間接加熱玻璃列管冷卻器,以回收掛在冷卻壁上的焦油,分離出煤焦油和化合水。
本儀器配套了一臺循環(huán)水機,有足夠的制冷和加熱能力,保證循環(huán)水溫度控制范圍在15——70℃。
儀器結(jié)構(gòu)
本產(chǎn)品有加熱爐體、控制器、冷凝收集器三部分組成
1、加熱爐體
由兩側(cè)高溫加熱絲、熱電偶組成
2、溫度控制
由程序控制的控溫儀、電源等組成
3、冷凝收集
由循環(huán)水箱、冷凝列管、焦油收集等組成
主要技術(shù)指標
1、爐體:由兩個5kw的兩側(cè)加熱板組成
2、控溫誤差:小于5℃
3、電源:三項四線 380V/220V 額定功率10KW
4、炭罐中心溫度≥950℃
材料、設(shè)備和試劑
1、電子天平:量程100Kg,感量≦10g;量程2Kg,感量≦1g。
2、全自動水分測定裝置。
3、列管式玻璃冷凝器:換熱面積為2m2。
4、煤氣凈化器:荒煤氣處理量2m3/h。
5、煤炭化器:耐高溫合金鋼,長方體結(jié)構(gòu),使用溫度≥1000℃。長260mm×寬110mm。
6、實驗焦爐系統(tǒng):高溫電熱絲加熱10KW
根據(jù)生產(chǎn)中高溫煉焦爐采用兩側(cè)加熱,層層結(jié)焦,長方體碳化驗室的特點,5Kg實驗焦爐也設(shè)計成長方體的碳化器,用高溫電熱絲兩側(cè)加熱,碳化器密封嚴密。在隔絕空氣的情況下,將煤加熱到950℃,并保持時間,煤氣經(jīng)過熱分解和結(jié)焦過程,產(chǎn)生焦炭、煤氣、焦油和化合水,通過將荒煤氣及時導出冷卻,回收焦油并測定焦油產(chǎn)率。
為了保證煉焦過程產(chǎn)生的煤焦油冷凝全,實驗過程中保持冷卻水溫度為15℃以下循環(huán)水間接冷卻煤氣。做完實驗后,用溫度為70℃熱水間接加熱玻璃列管冷卻器,以回收掛在冷卻壁上的焦油,分離出煤焦油和化合水。
本儀器配套了一臺循環(huán)水機,有足夠的制冷和加熱能力,保證循環(huán)水溫度控制范圍在15——70℃。
儀器結(jié)構(gòu)
本產(chǎn)品有加熱爐體、控制器、冷凝收集器三部分組成
1、加熱爐體
由兩側(cè)高溫加熱絲、熱電偶組成
2、溫度控制
由程序控制的控溫儀、電源等組成
3、冷凝收集
由循環(huán)水箱、冷凝列管、焦油收集等組成
主要技術(shù)指標
1、爐體:由兩個5kw的兩側(cè)加熱板組成
2、控溫誤差:小于5℃
3、電源:三項四線 380V/220V 額定功率10KW
4、炭罐中心溫度≥950℃
材料、設(shè)備和試劑
1、電子天平:量程100Kg,感量≦10g;量程2Kg,感量≦1g。
2、全自動水分測定裝置。
3、列管式玻璃冷凝器:換熱面積為2m2。
4、煤氣凈化器:荒煤氣處理量2m3/h。
5、煤炭化器:耐高溫合金鋼,長方體結(jié)構(gòu),使用溫度≥1000℃。長260mm×寬110mm。
6、實驗焦爐系統(tǒng):高溫電熱絲加熱10KW